アマチュア無線家や電気設備の専門家だけでなく、適切にはんだ付けする方法を知る必要があります。すべての家庭の職人は、家電製品を修理するときにはんだ付けの必要性に対処する必要があります。
はんだごての作業準備
はんだごてではんだ付けする前に、作業のために適切に準備する必要があります。日常生活では、銅の先端を備えた電気はんだごてが最も頻繁に使用されます。これは、保管および操作中に、徐々に酸化物の層で覆われ、機械的損傷を受けます。高品質のはんだ接合を得るために、作業用のはんだごての準備は次の順序で実行されます。
- 細かい切り込みのあるヤスリで、刺し傷の作業部分を端から1cmの長さできれいにします。ストリッピング後、ツールは赤みがかった色、銅の特徴、および金属の光沢を獲得する必要があります。ストリッピング中、マスターが必要とするものをはんだ付けするために、刺し傷はくさび形、斜角、円錐形になります。
- はんだごてを差し込み、動作温度まで加熱します。
- 刺し傷は錫メッキし、錫の薄層で覆う必要があります。これは、接続された導体をはんだ付けするのと同じはんだです。これを行うには、ツールの先端をロジンに浸し、次にはんだをその上に通します。はんだごての錫メッキにロジンが入ったはんだ棒は使用しないでください。はんだを均一に分散させるには、金属表面の作業エッジをこすります。
動作中、床が焼けて摩耗するため、はんだごてははんだ付けプロセス中に数回洗浄して錫メッキする必要があります。紙やすりで刺し傷をきれいにすることができます。
マスターがニッケルメッキの耐火ロッドを備えたツールを使用する場合は、特別なスポンジまたは湿らせた布でクリーニングする必要があります。そのような刺し傷は溶けたロジンで缶詰にされ、その上にはんだ片を通過させます。
はんだ付けは作業の過程でしか習得できませんが、その前に基本的な操作に慣れておくことをお勧めします。
フラックスまたは錫メッキ
伝統的で最も手頃なフラックスはロジンです。必要に応じて、固体物質またはそのアルコール溶液（SKF、ロジンゲルなど）、およびTAGSフラックスではんだ付けできます。
工場では、無線コンポーネントまたはチップの脚がセミドライで覆われています。しかし、酸化物を取り除くために、設置前に再度錫メッキし、液体フラックスで潤滑し、溶融はんだの均一な層で覆うことができます。
フラックスまたは錫メッキの前に、銅線は細かいエメリー布で洗浄されます。これにより、酸化物層またはエナメル質の断熱材が除去されます。液体フラックスをブラシで塗布した後、はんだごてではんだ付け箇所を加熱し、スズの薄層で覆います。固体ロジンの錫メッキは次のように実行されます。
- スタンドで物質の一部を溶かし、その中の導体を加熱します。
- はんだ棒を供給し、溶湯をワイヤー全体に均一に分散させます。
酸を含む活性フラックス（F-34A、グリセロール-ヒドラジンなど）を使用して、大量の銅、青銅、または鋼の部品を適切にはんだ付けする必要があります。それらは、セミドライの均一な層を作成し、大きなオブジェクトのパーツをしっかりと接続するのに役立ちます。大きな表面にはんだごてでスズを塗布し、はんだを均等に広げます。活性フラックスを使用した後、酸残留物をアルカリ性溶液（ソーダなど）で中和する必要があります。
暖房と温度の選択
初心者がツールを開始できる温度を判断するのは困難です。加熱の程度は、材料の種類に応じて選択する必要があります。
- マイクロ回路のはんだ付けには、+ 250°C以下の加熱が必要です。そうしないと、部品が損傷する可能性があります。
- 大きな個々の無線コンポーネントは、+300°Cまでの加熱に耐えることができます。
- 銅線の錫メッキと接合は、+400°C以下で発生する可能性があります。
- 大きな部品は、はんだごての最大出力（約+ 400°C）で加熱できます。
ツールの多くのモデルにはサーモスタットがあり、加熱の程度を簡単に判断できます。ただし、センサーがない場合は、家庭用はんだごてを最大+ 350 ...+400°Сまで加熱できることに注意してください。ロジンとはんだが1〜2秒以内に溶けたら、ツールの使用を開始できます。ほとんどのPOSはんだの融点は約+250°Cです。
経験豊富な職人でさえ、十分に加熱されていないはんだごてで適切にはんだ付けすることはできません。弱く加熱すると、凝固後のはんだの構造がスポンジ状または粒状になります。はんだ付けは十分な強度がなく、部品同士の接触も良くなく、そのような作業は結婚と見なされます。
はんだ付け
十分な熱で、溶融はんだが流れるはずです。小さな仕事の場合は、工具の先端に合金を一滴垂らして、接合する部品に移すことができます。ただし、セクションの異なる細いワイヤー（ロッド）を使用する方が便利です。多くの場合、ロジンの層がワイヤーの内側に含まれています。これは、プロセスの邪魔をすることなく、はんだごてで適切にはんだ付けするのに役立ちます。
この方法では、接続された導体または部品の表面がホットツールで加熱されます。はんだ棒の端を刺し傷に近づけ、その下に少し（1〜3 mm）押し込みます。金属はすぐに溶け、その後ロッドの残りの部分が取り除かれ、はんだごてが明るい光沢を得るまではんだごてで加熱されます。
無線コンポーネントを扱う場合、加熱はそれらにとって危険であることに留意する必要があります。すべての操作は1〜2秒以内に実行されます。
断面積の大きい単線をはんだ付けする場合は、太い棒を使用できます。ツールを十分に加熱すると、ツールもすばやく溶けますが、ねじれのすべての溝を埋めようとして、はんだ付けする表面全体に分散させてゆっくりとはんだ付けすることができます。
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