配線が完了した後、配線のさらなる操作中に接続の安全性と保護を確保するという問題が優先されます。電気ネットワークを敷設するプロセスでは、ケーブルを敷設および接続する際の技術および品質基準への準拠に特別な注意を払う必要があります。これは、電気配線のこれらのセクションが最も脆弱であるためです。燃え尽き症候群や緊急事態を防ぐために、さまざまなカテゴリの断熱および熱収縮チューブが使用されます。
熱収縮チューブは、熱収縮を受けるサーモポリマー材料で作られた弾性製品です。つまり、温度レジームは長さと直径に影響を与え、お湯、空気、または火が温度源として機能する可能性があります。
チューブの際立った特徴は、縦方向の圧縮と比較して横方向の圧縮値が増加していることです。これは、熱収縮チューブの直径を数倍（2から6）に縮小できることを意味し、長さの最大増加は20％です。
熱収縮チューブの一般情報と範囲
工場での熱収縮チューブの製造は、温度上昇の程度に応じて数回寸法が変化する特殊な熱収縮性材料から行われます。水、炎、空気など、周囲の要素が製品に影響を与えます。一方の端が加熱されると、熱収縮チューブの寸法はこの領域でのみ増加し、もう一方の端は同じサイズ範囲のままになります。直径が小さくなると、それに比例してサーモポリマー壁の厚さが増加し、その結果、電気配線絶縁用の熱収縮チューブの絶縁特性も増加します。
ここの熱収縮チューブは、温度の影響下でサイズを縮小し、ワイヤーを取り付けることができます。ここでは、次の領域に適用されます。
- 信頼性の高い電気絶縁を確保するための電気工事の性能。熱収縮には、特に接続数が多い場合に、従来の電気テープに比べて多くの利点があります。
- ケーブルと電気配線のマーキング-この場合、熱収縮チューブがカンブリックとして使用されます。
- 多くの分野で接合部の防食保護を提供します。
- 操作機構の機械的安定性を確保するための手段。そのため、コンベヤーローラーやローラーには熱収縮チューブが使用されることがよくあります。
- サーモチューブの製造において、降水を含む外部要因の攻撃的な影響から接続を確実に保護します。
長所と短所
熱収縮チューブには次の機能があります。
- ぴったりとフィットするため、機械的作用を受けても動きません。
- 熱収縮チューブの使用と取り付けは、自分で簡単に行える簡単な作業です。
- 熱収縮チューブの材料と直径の幅広い選択。
- 収縮後、熱収縮チューブはここで接合部で追加の強度と剛性を獲得します。
- 熱収縮または電気テープのどちらが優れているかを選択する場合、熱収縮には、技術的特性とより長い耐用年数の点で間違いなく利点があります。
欠点には、次の要因が含まれます。
- 温度の影響で直径が変化し、損傷せずにここを取り外すことは不可能であるため、再利用できません。
- コストは電気テープよりも高くなります。
熱収縮の種類
TUTサーモポリマー熱収縮チューブの種類は、製造方法と使用する材料に基づいて区別されます。
- ポリオレフィン。それらは、化学的または放射線的手段によって接着されたポリエチレンから作られ、それに染料、可塑化成分、および消火剤が添加されています。ほとんどのチューブはこの技術を使用して製造されており、-50〜125度の温度範囲で設計されています。また、この材料はベンゼンや酸化剤に耐性があり、短時間接触します。
- 合成ゴムをベースにしたエラストマー。特徴的な違いは、175度までの温度に対する耐性と、耐油性および耐ガソリン性の特性ですが、価格が高すぎることが多く、人気の成長を妨げています。
- 熱可塑性ポリ塩化ビニル製のワイヤーの熱収縮。この材料は高レベルの断熱性を提供しますが、動作温度の範囲は-20〜80度と狭いです。
- ポリエステルは、高いレベルの耐薬品性と機械的損傷に対する耐性があります。この材料は、薄肉製品の製造に最適です。
- フルオロポリマー-複雑な技術的処理を必要とし、独自の化学的および物理的特性を提供します。
- シリコーン製品-可塑性と非毒性が特徴ですが、有機溶剤には耐性がありません。
また、インストール方法によってここに分類されます：
- 接着剤の熱収縮チューブの内側に接着剤の層が塗布されており、高度な気密性とタイトなフィット感を提供します。また、このタイプの助けを借りて、湿気の侵入に対する保護が提供されます。
- ここでは、気密性を確保する必要がない標準的な接続用の接着剤層はありません。
色によって、ここの装飾は追加の装飾効果のために区別され、接続の気密性をチェックする必要がある場所での使用には、透明な標準の熱収縮が推奨されます。
壁の厚さに応じて、薄壁、中壁、厚壁があります。
特定のタスクのために、特別なタイプのTUTは、追加機能を備えて製造されます。たとえば、はんだによる熱収縮、波形表面、高電気密度、特定の冷間収縮材料などです。
特徴と違い
熱収縮チューブを特徴付ける主なパラメータは次のとおりです。
- 耐熱性;
- 200から600％の範囲の収縮率;
- 温度にさらされる前後の熱収縮チューブの直径。
- 耐油性;
- 化学的不活性;
- 最大1000Vの電圧に耐える能力。
- 耐ガソリン性;
- 紫外線への耐性;
- 不燃性;
- 収縮温度と動作範囲。
製品は、設置に影響を与えない、円形、楕円形、および圧縮された形式で製造できます。薄肉の熱収縮チューブは、主に楕円形または平らな形状で製造されていることに注意してください。
前後の直径
ワイヤの熱収縮は、温度の上昇とともに寸法が変化します。このため、メーカー名は加熱前後のサイズを示しています。たとえば、名前にHERE NG 40/20と記載されている場合、収縮前の内径は40 mm、収縮後の内径は20mmです。断面積や直径の異なるケーブルを接続する場合は、大きな係数で熱収縮する必要があります。
製品の長さを選択する際には、収縮量も考慮に入れる必要があります。高品質のチューブの場合、長さに沿った収縮は5〜7％以下ですが、中国のチューブの場合は約20％です。
大口径の熱収縮チューブを選択する場合は、両方の収縮パラメータに注意する必要があります。収縮度が高いほど、加熱後の管壁が厚くなり、その結果、接合部の密度と強度が大幅に向上します。厚肉製品は最適な収縮率を示します。
収縮率
圧縮比は、製品が縦方向の収縮によって特徴付けられることを前提としています。このパラメータは2：1から6：1まで変化します。つまり、元の形状から2から6倍縮小することができます。係数とは、収縮後の直径に対する初期直径の比率を意味します。
係数が大きいここでは、製造プロセスがより複雑になるため、より高価になります。チューブ4から1は、2から1よりも用途が広いと考えられています。
壁の厚さ
壁の厚さはそれほど重要ではありません。ここでは、次のバージョンで利用できます。
- 薄い壁;
- 中程度の壁で;
- 厚肉。
熱収縮チューブに割り当てられた範囲と機能に基づいて、肉厚を選択する必要があります。
難燃性熱収縮チューブ
製品に求められる特性を持っているのは彼であるため、生産材料は非常に重要です。たとえば、難燃剤を使用したオプションは自己消火性が特徴であり、その名前はNGの値を示しています。
しかし、全然燃えないとは言えません。直火がない場合、製品は自然に消えます。これは、火の中の酸素を置換する難燃剤の効果が原因で発生します。
VVG NG配線を屋内で使用する場合は、同様の熱収縮チューブを使用して断熱を行う必要があることに注意してください。耐熱・不燃性の耐熱管により、火災の発生を確実に防ぎ、事故のリスクを最小限に抑えます。
カラーマッチング
目を引く色の小さなリングがケーブルの端の絶縁体に配置されているため、色付きの装飾的な熱収縮チューブはラベル付けに便利です。カラーチューブを使用するための基本的なルールは次のとおりです。
- DC電気回路の配線では、プラスに赤、マイナスに黒が使用されています。
- アース線上-黄緑色の色合い。
- 三相電気回路-段階的に赤、黄、緑の色。
色の範囲が広いため、熱収縮チューブを装飾材料として使用できます。
インストールルール
熱収縮の使用方法に関する質問に答える前に、このプロセスでは、熱設備という特殊な機器を用意することをお勧めします。手順を容易にするために必要な収縮温度を設定します。または、ライターを使用するか、チューブを沸騰したお湯に入れます。
ここで使用するための一連のアクションとルールは次のとおりです。
- 設置する前に、厚肉または大径のチューブを熱風ガンで収縮のパラメータで指定された温度の半分に加熱することをお勧めします。薄肉のチューブは予熱する必要はありません。
- 動作中の破れを防ぐために、バリや凹凸のないエッジがないことを確認しながら、ここで必要なセグメントをはさみで切り取ります。
- チューブを伸ばして所定の位置に引き込みます。
- 仕様で指定された温度まで加熱しますが、変形を防ぐために制限を超えないようにしてください。熱風は、一方の端からもう一方の端に向けるか、中心から端に向かって加熱する必要があります。
- チューブを冷ましてから、プロセスを完了します。
したがって、熱収縮チューブの取り付けは簡単な作業です。主なことは、温度と熱を均等に超えないようにすることです。変形や機械的損傷が検出された場合は、チューブを新しいものと交換する必要があります。
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