電気工事を行う際の安全規制への準拠により、怪我だけでなく、従業員の死亡に関連する外傷性の状況を回避できます。 2013年7月24日付けの注文番号328nによると、 「電気設備の操作中の労働保護に関する規則の承認について」、電気設備で労働業務を開始する専門家は、高分子材料で作られたオーバーオールと安全靴を着用する必要があります。
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なぜ、どのような電気設備で誘電体ブーツと雨靴が使用されているのですか？
エネルギー技術グループの機器の分類には、設計機能、電力、使用タイプ、現在の周波数、手術室の機能が含まれます。
設計機能により、インストールを次のように細分化できます。
- オープン、つまり敷地外にあります。
- 閉じた、部屋自体にあります。
- キャノピーによって雪や雨から保護されています。
電力値に応じて、最大1000Vと1000Vを超える動作中の電気設備に分けられます。
電力設備の種類に関係なく、オーバーオールと安全靴の使用は不可欠です。それらを使用すると、ステップ電圧（地球の表面上の2点間の電圧、人のステップの長さに等しい）から人を保護することができます。
重要： 誘電体ガロッシュは、最大1000ボルトの電気設備で作業するときに使用されます。それらは記号でマークされています En、アイテムの保護特性と製造方法を示します。誘電体ボットは、電圧クラスに関係なく、閉鎖された電気設備で使用されます（乾燥した天候では、開放された設備で許可されます）。それらは文字でマークされています Ev.
弾性製品の製造は、GOST13385-78「高分子材料で作られた特殊な誘電性履物」の要件の対象となります。仕様」。
それらの使用方法
ブーツや雨靴を履く前に、それらをテストする必要があります。手順は次のとおりです。
- テストスタンプの検証;
- さまざまな機械的損傷の有無について製品を検査する。
- 原料の品質特性の保存を管理します。
特殊ゴム靴の品種
誘電体の靴が含まれます：
- ボット;
- 雨靴;
- ブーツ。
接着ゴムガロッシュ
接着ガロッシュは、環状の多層製品です。それらは以下で構成されます：
- ラバートップ;
- 同様の溝付きソール。
- ブマズまたはツイルで作られた背景。
- 厚いニットの裏地;
- 追加の強さを作成する内部要素。
ラバーカラー-ベージュまたはライトグレー。
重要：熱帯気候の地域で作業する場合、繊維材料に防腐剤を含浸させる必要があります。
ボンデッドラバーブーツ
誘電体ブーツは、上部に襟があるという点で雨靴とは異なります。フラップは、液体の侵入を防ぐために必要です。
ボットを作成するための要件は次のとおりです。
- 製品の高さは少なくとも16センチメートルでなければなりません（包まれた襟を含む）。
- 足底部分の厚さは0.6センチ以上です。
- ライニングは必然的に誘電体でできています。
成形ゴム長靴
成形モデルの製造には、特定のゴム組成からのブランクの製造、それらのさらなる組み立て、成形、および加硫が含まれます。最終段階で、バリ、押し出し、およびその他の標準からの逸脱が除去されます。製品全体の仕上げを行います。
GOST 13385-78によると、ユニフォームブーツには内部補強部品とテキスタイルライニングがありません。接着剤製品のように、ラペルが存在します。
PVC製成形ゴム長靴
ブーツは次のもので構成されています。
- シャフト、下部が狭く、上部が拡張。
- 高分子材料（ゴムまたはPVC）で作られたかかとのある波形の靴底。
- 内側のテキスタイルの裏地。
重要：履物の種類に関係なく、使用する材料には、異物の硬い異物や柔らかい異物や気泡（つま先部分を除く）、剥離した要素、裏地からのゴムやPVCの突出、個々の内部部品の層間剥離が含まれていてはなりません。およびその他のエラー。
主な技術的パラメータと寸法
靴の最も重要な技術的パラメータには、トップスの幅、ブーツとボットの高さが含まれます。すべての特性はGOST13385-78で指定されています。
電気耐性のある靴のサイズ範囲は次のとおりです。
- 男性用雨靴-240-307;
- 女性の雨靴-225-255;
- ボット（男性と女性の両方）-292-352;
- メンズブーツ-247-307;
- レディースブーツ-225-270。
製品内部のサイズは規制文書によって規制されておらず、ブロックに対応しており、テスト中にチェックされません。
ボットにのみ存在する315サイズが必要な場合は、個別に注文します。
保管および操作条件
安全靴の保管は責任あるプロセスです。次の条件を順守する必要があります。
- 暗い閉鎖空間の存在;
- 周囲温度は摂氏0度を超えている必要があります（20度を超えると、ゴム製品の品質に悪影響を及ぼします）。
- 倉庫内の棚または木製の棚の可用性。
- 相対湿度の要件-50〜70％;
- 暖房装置のすぐ近くでオーバーオールと安全靴を見つけることは容認できません。暖房システムに関連して着用するアイテムを1メートル以上の距離に保つことができます。
- 化学的に攻撃的な環境に近接している：酸、アルカリ、一部の液体、テクニカルオイルは、物質が製品の表面に付着し、その後損傷する可能性があります。
重要：電気的に不浸透性の靴は、発電所で使用される保護具の使用に関する規則に従って操作されます。硬くて切断物、化学的に攻撃的な物質の衝撃による機械的損傷を受けないようにする必要があります。
簡略化されたバージョンでは、ブーツまたは雨靴が既存の清潔で乾いた靴の上に着用されていることに留意する必要があります。作業の完了後、ゴム製品は取り外され、電気設備の領域に残されます。必要に応じて、汚れを取り除き、乾燥させます。
賞味期限
適切な条件（適切な輸送、保管、操作）を条件として、ゴム製品の貯蔵寿命は1年であり、極北および遠隔地では製造日から最大1年半です。
誘電体ガロッシュとブーツの検証プロセス
電気保護具は、事故を未然に防ぐために、動作試験の基準に従ってチェックされています。製造工程では、安全靴は定期的かつ特別なテストを受けます。安全靴の検査で損傷が見つかった場合は、特別なチェックが行われます。テストは、特別に訓練され認定された担当者によって承認された規制文書に従って実行されます。
テストの日付と頻度
ポリマーボットをチェックする頻度は、12か月で少なくとも3回です。場合によっては、期間が6か月に延長されます。理想的には、電気設備の作業の前に履物のテストを行う必要があります。
保護具のテストに割り当てられた時間は1分です。
新しいボットをテストする必要はありますか？
製造業者または倉庫から操作のために受け取った電気保護具、つまり新しいものは、操作テストの基準に従ってチェックする必要があります。
誘電体ボットはどのようにチェックされますか？
テストは、実験室と自宅の両方で高電圧スタンドで実行できます。この場合、試験項目の清浄度と目に見える損傷がないことが義務付けられています。
重要：テスト中は、上部を乾燥させておく必要があります。
容器に水を注ぎます。液体は、研究中の物体をその中に浸すために必要です。ブーツをチェックする場合、水の高さは襟の端から少なくとも45ミリメートル下でなければなりません。雨靴の場合、液体の高さは靴の端から25ミリメートルを超えないようにする必要があります。
ガロッシュの場合は2mA、ブーツの場合は7.5mAの電流が靴に流れます。ガロッシュのテスト電圧は3.5kVです。ボットの場合は15kV。
テストの結果はプロトコルに記録され、保護手段がスタンプされます。テストに合格しなかった安全靴には赤いスタンプが付いています。
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